Fabricante de piezas personalizadas de zamak fundido a presión en acero macizo para soportes de aleación de zinc OEM
Características y beneficios clave
Material de primera calidad
Aleaciones de Zamak de alta calidad (ZA-3, ZA-5, ZA-8) con una resistencia a la tracción de hasta 358 MPa.
Excelente resistencia a la corrosión (prueba de niebla salina de más de 500 horas según ASTM B117).
Fundición a presión de precisión
Geometrías complejas con tolerancias de ±0,1 mm.
Superficies lisas, requiere un procesamiento posterior mínimo.
Personalización completa
Diseños a medida para la capacidad de carga, el tipo de rosca y el espesor de la pared.
Acabados superficiales: cromado/niquelado, recubrimiento PVD, pinturas mate/texturizadas.
Control de calidad riguroso
Control dimensional al 100 % y certificación de materiales (cumple con las normativas RoHS/REACH).
Resistencia a la fatiga probada durante más de 50.000 ciclos.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Detalles |
| Material | Zamak 3/5/8, ZA-27 |
| Proceso | Fundición a presión con cámara caliente/fría |
| Rango de peso | 3 g - 4 kg por unidad |
| Dimensiones máximas | 400 mm x 300 mm x 50 mm |
| Acabado superficial | Pulido, chorro de arena, recubrimiento electroforético, PVD... |
| Cantidad mínima de pedido | 1.000 unidades (diseños personalizados) |
¿Por qué elegirnos?
Soporte integral: Desde el modelado CAD/3D hasta la producción en masa y el embalaje.
Muestreo rápido: De 7 a 10 días para prototipos con informes DFM (Diseño para la Fabricación).
Logística global: Condiciones FOB/CIF con garantía de entrega puntual.
Aplicaciones:
Automotor: Soportes de motor, carcasas de sensores, conjuntos de soportes.
Electrónica: Estructuras para drones, chasis para servidores, bases para disipadores de calor.
Muebles: Soportes estructurales, refuerzos en las bisagras, patas ajustables.
Industrial: Brazos robóticos, componentes de cintas transportadoras, protecciones para maquinaria.
¡Contáctanos hoy para obtener un presupuesto personalizado!
¿Listo para personalizar las potencias de tu manillar? Envíanos tus planos técnicos, archivos 3D o muestras. Nuestro equipo de ingeniería analizará tus necesidades y te ofrecerá una solución competitiva.
Gracias a todo el proceso de moldeo, fundición a presión, mecanizado, pulido, galvanizado/recubrimiento en polvo/pintura, inspección, montaje y envío, podemos controlar estrictamente cada paso de la producción de mangos para garantizar la calidad y mejorar el índice de conformidad del producto.
Actualmente, ofrecemos servicios OEM/ODM a muchas marcas internacionales de renombre en Europa y América. Por ejemplo: TOTO, Dornbracht, Roca, KLUDI.
Controlamos rigurosamente el espesor de la capa de recubrimiento de cobre, níquel y cromo. Generalmente, nuestro espesor es: Cu ≥ 15 µm, Ni ≥ 10 µm, Cr ≥ 0,15 µm, y supera la prueba de niebla salina neutra de 240 horas o ácida de 48 horas. También personalizamos sus asas para pruebas de niebla salina superiores a 480 horas neutras. Además, nos comprometemos a no utilizar nunca el material devuelto directamente en la producción de fundición a presión.
¡Le invitamos cordialmente a que nos llame y visite nuestra fábrica!
Exhibición del producto






